SIS 系统 (SAFETY INSTRUMENTED SYSTEM 安全仪表系统）属于企业生产过程自动化范畴，用于保障安全生产的一套系统，安全等级高于 DCS 的自动化控制系统，当自动化生产系统出现异常时，SIS 会进行干预，降低事故发生的可能性。SIS 系统以分散控制系统为墓础，采用先进、适用、有效的专业计算方法，提高了机组运行的可靠性。
基本介绍
安全联锁仪表系统 SIS概述
专业的SIS 系统
为企业管理层的決策提供真实、可靠的实时运行数据，为市场运作下的企业提供科学、准确的经济性指标。从管理角度来看它为控制企业成本、提高生产力提供重要而真实的运行数据。同时，通过数据的分析和比较，能够提出科学的、合理的决策方案，使企业管理层的经营决策更具科学性。系统实现了 全厂范国内的管控一体化，为实现全厂整体效益的提高、信息技术的提升和稳定、经济运行的根本目的打下坚实基础。
SIS 系统完成生产过程的监控和管理，故障诊断和分析，性能计算和分析、生产调度、生产优化等业务过程，是集电厂各专业（如：炉、机、热控等）综合优势，经过长期科研开发、成果储备和丰富的现场实践经验积累而成的。
功能
当生产过程发生危险情況时，自动地按照预先设定的安全功能规范进行保护，以防止危险事故的发生或者减经其后果。
特点
SIS 系统须使用独立的传感器，逻辑解算器和执行机构（相对 BPCS )。
SIS 系统仅在危险情況出现时才动作，平时不动作（问题：误跳车)。
SIS 系统需要在系统复杂性、维护费用和安全等级之间优化。
结构
子系统构成
SIS 系统结构
传感器：逻辑解算器；终端执行机构。
SIS 应用子系统是针对具体应用对象和领域在实时数据库基础上建立的专业技术系统，是建 SIS 的目标，也是 SIS 应用成效的重要体现。
应用子系统包括
全厂生产过程实时数据采集与处理
厂级实时信息监控与管理系统
厂级性能计算和过程优化分析系统
在线性能监视系统
运行指导和预测、顶防维护系统
负荷管理与经济分配系统
主机和主要辅机故障诊断系统

实时平台支持各功能模块在不同的服务器上分布运行，使各服务器的负载均衡，使用不同的网卡分别连接控制系统与 SIS 系统，保证网络隔离,控制系统的所有数据只能使用单向传输的方式，采用标准接口方式，使得运行在平台上的模块之间的依赖性较小，模块可以实现分阶段开发和运行。